Hvorfor kan PVC-O PIPE bli førstevalget for landbruksvanning og konstruksjon av infrastruktur?

PVC-O RØR behandles gjennom en biaksial strekkprosess, som forbedrer styrken og seigheten til røret betydelig. Sammenlignet med tradisjonelle PVC-rør, PVC-O PIPE har tynnere veggtykkelse, men er sterkere og tåler høyere trykk og slag. Samtidig har den god korrosjonsbestandighet og kan tilpasse seg ulike jordforhold og ytre miljøer uten behov for ekstra belegg eller beskyttelsestiltak. I tillegg har PVC-O PIPE også egenskapene til lav vekt, praktisk installasjon og lave vedlikeholdskostnader, noe som gir en ideell løsning for landbruksvanning og konstruksjon av infrastruktur.
Innenfor landbruksvanning har bruken av PVC-O PIPE forbedret utnyttelseseffektiviteten til vannressurser betydelig. For det første lindrer rørledningsvannoverføringssystemet effektivt vannoverføringstapet og fordampningstapet forårsaket av vannoverføring med åpen kanal, og reduserer sløsing med vannressurser. For det andre er den indre veggen til PVC-O PIPE glatt, friksjonskoeffisienten er lav, vannstrømningshastigheten er rask og vanningseffektiviteten er høy. Samtidig kan røret enkelt kombineres med automatisert vanningsutstyr for å oppnå presis vanning og nøyaktig regulere avlingsvannbehovet, noe som ytterligere forbedrer vanningseffektiviteten.
Trykkbestandigheten og korrosjonsbestandigheten til PVC-O PIPE gir også en sterk garanti for langsiktig stabil drift i landbruksvanning. Dens høystyrkeegenskaper tåler vanntrykksvingninger og jordtrykk under vanning, mens korrosjonsmotstanden sikrer rørets levetid i komplekse miljøer. Disse fordelene gjør PVC-O PIPE til en uunnværlig del av landbruksvanningssystemer.
For å sikre kvaliteten på PVC-O PIPE under sveiseprosessen og unngå problemer som vannlekkasje og deformasjon, må en rekke driftstrinn og kvalitetskontrolltiltak følges strengt. Det må gjøres tilstrekkelige forberedelser før sveising, inkludert materialvalg og inspeksjon, miljøforberedelse, utstyrsinspeksjon osv. Under sveiseprosessen skal nøkkelparametere som temperatur, trykk og tid kontrolleres for å sikre full integrering av sveisen og kvalitetsstabilitet. Etter at sveisingen er fullført, må det utføres strenge inspeksjons- og prøvingsarbeid, inkludert utseendekontroll, styrketest og tetningstest etc., for å sikre kvaliteten og påliteligheten til sveiseskjøten.