I løpet av verdensmesterskapet i Qatar i 2022, for å imøtekomme overnattingsbehovene til et stort antall turister, bygde arrangørene en stor gruppe telthoteller i ørkenen. En av kjerneutfordringene med dette midlertidige overnattingsprosjektet er hvordan man oppnår stabil og sikker vannforsyning i ekstreme klima (høy temperatur, vind og sand). Denne artikkelen vil fokusere på vannforsyningen Rørsystem av dette prosjektet, inkludert materialvalg, designoptimalisering og teknologisk innovasjon.
1. Prosjektbakgrunn og vannforsyningsutfordringer
(1) Miljøegenskaper
Høy temperatur og tørrhet: Temperaturer på dagtid kan nå 45 ° C og akselerere aldring av røret.
Sandstorm: Vind og sand kan enkelt tette rør eller bruke ledd.
Midlertidige krav: Rask installasjon og demontering er påkrevd, og null feil i løpet av spillet er garantert.
(2) Vannforsyningsskala
Dekning: Mer enn 10.000 telt, med en gjennomsnittlig daglig vannforsyning på omtrent 5.000 kubikkmeter.
Krav til vannkvalitet: Oppfyller hvem som drikker vannstandarder og forhindrer mikrobiell vekst.
2. Rørvalg og materiell innovasjon
(1) Valg av kjernerør
| Rørmonteringstype | Materiale | Fordeler | Applikasjoner |
| Hovedvannforsyningsrør | HDPE (polyetylen med høy tetthet) | Høytemperaturresistent (-50 ° C til 60 ° C), UV-resistent | Underjordiske og overflateledninger |
| Filialforbindelsesrør | PPR (polypropylen tilfeldig kopolymer) | Lekkasjesikker, korrosjonsbestandig hot-smelteforbindelse | Telt internt vannfordelingsrør |
| Raske kontakter | 304 rustfritt stål hurtigutløserklemmer | Øyeblikkelig demontering og montering, støvbestandig | Midlertidige rørledningstilkoblinger |
(2) Viktige teknologiske nyvinninger
UV-resistent belegg: Et karbon svart lag tilsettes ytterveggen til HDPE-rør for å utsette aldring av sollys.
Modulær design: Prefabrikkerte rørseksjoner Quick-Release-kontakter øker installasjonseffektiviteten med 60%.
Intelligent overvåking: En innebygd strømningssensor oppdager lekkasjer og vannkvalitet (pH, turbiditet) i sanntid.
3. Konstruksjon og drift og vedlikeholdsstyring
(1) Rask installasjonsprosess
Prefabrikkerte produksjon: 70% av komponentene er forhåndsinstallert i rørmonteringsfabrikken, og bare skjøting er nødvendig på stedet.
Ikke-utryddingsteknologi: Retningsboring brukes til å legge hovedrørledningen i ørkenområdet for å beskytte økologien.
Trykkprøving: Alle rørledninger testes trykk ved 1,5 ganger arbeidstrykket og opprettholdes i 30 minutter.
(2) Riving og gjenvinning etter spillet
Materialgjenvinningsgrad> 90%: HDPE -rør kan smeltes og resirkuleres, og rustfrie ståldeler kan brukes på nytt.
Økologisk restaurering: Etter å ha fjernet rørledningen, blir sanden tilbake og ingen kjemisk forurensning gjenstår.
